Заводу пластмасс удалось устранить некоторые недостатки, присущие листовому материалу, использующемуся при изготовлении бака для воды. В разработанном композите (РТК) применяется порошкообразный полипропилен и отрезки стекловолокна длиной около 10—12 мм и диаметром 10—11 мкм.
Материал изготавливают по "мокрой" ("бумажной") технологии, предложенной английской фирмой "Вигинс Типлс". Эта технология основана на формировании листовых полуфабрикатов на сетчатом конвейере из водной дисперсии смеси порошкового полипропилена (или других термопластов), клеящего вещества, антиоксидантов, минеральных порошковых наполнителей. Ее преимущество по сравнению с экструзионной технологией заключается в возможности отказа от предварительного изготовления стекломатов и использовании более низких давлений при переработке материала. При изготовлении бак для воды можно отметить недостатки этого способа, к которым относятся громоздкость применяемого оборудования и сложность подбора оптимального состава клеящих веществ и замасливателей.

В основу процесса производства листового стеклотермопласта, разработанного в заводом пластмасс, положен метод газотрибоэлектрического совмещения порошковых термопластов с отрезками стеклоровингов. При этом получают достаточно прочные материалы шириной 1,5 м, толщиной 3—6 мм. Данные полуфабрикаты предусмотрено изготавливать на линии непрерывного действия, включающей узел формования листового полуфабриката сухим способом из рубленого стеклоровинга и порошкового полипропилена; двухленточный пресс, а также узлы продольной и поперечной резки листового материала на прямоугольные заготовки.
Для переработки данного материала в бак для воды, завод пластмасс предлагает использовать полуавтоматическую установку механопневмоформования, в состав которой входят гидравлический пресс усилием 630 т, пневмоформующая система и электронагревательное устройство ИК-типа.


Created by SaleSeo IT Studio